Traditionelle Bauweise mit hohem manuellem Aufwand und Fehlern war gestern. Heute setzt man auf digitale Planung, vollautomatisierten Abbund und Fließband-Roboter in wettergeschützten Produktionshallen. In wenigen Minuten entstehen dort hocheffiziente, leichte Bauteile für die energetische Sanierung von Gebäudehüllen.
Die Vorfertigung bietet minimale Fertigungstoleranzen und eine äußerst geringe Fehlerquote. Jedes Bauteil passt genau an seinen vorgesehenen Platz. Die Fertigung erfolgt projektbezogen, was Raum für Individualität und Gestaltung lässt und unnötige Lagerbestände vermeidet.
Fertigung, Transport und Montage sind eng getaktet. Fassadenteile werden just-in-time geliefert und verlassen das Werk erst, wenn sie für die Montage benötigt werden. Große, flächige Elemente können so schnell und einfach montiert werden. Die Vorfertigung punktet mit ihrer Geschwindigkeit: Bei einem kompakten Mehrfamilienhaus kann pro Tag ein Geschoss und pro Woche ein Haus fertiggestellt werden.
Für die technische Gebäudeausrüstung (TGA) gibt es ebenfalls innovative Ansätze wie Groundcubes und Backpackers, die TGA-Komponenten außerhalb des Bestands zusammenbringen und im Werk vormontiert.